48,000㎡厂区面积
12万托盘月产能（只）
6条自动钉装线
8座蒸汽烘干窑
Equipment
制造装备
生产以自动钉装线为主，配合多片锯、压刨与模具工装。烘干采用蒸汽窑，按树种与板厚分批入窑；出口订单经热处理设施处理后加盖标识。
- 自动钉装线 6 条，可并线赶制大单
- 蒸汽烘干窑 8 座，含水率分批抽检
- 热处理设备 2 套，服务 ISPM15 出口批次
- 成品库分区码放，按客户/订单号发运
Flow
生产流程
从原料到装车，关键点均可回溯到批次号。
STEP 01
原料分选
按树种与缺陷等级分堆，板厚不符的材料不上主产线。
STEP 02
烘干定型
窑干至目标含水率，减少使用期变形与霉变。
STEP 03
钉装成型
模具定位 + 自动钉枪，控制钉距与整体尺寸。
STEP 04
热处理 / 检验
出口批次热处理并钢印；出库前抽检关键尺寸。
Materials
材料与仓储
主用松木、杨木等国内常见工业用材，按项目需要可搭配多层板与钢带加固。原料与半成品分区堆放，防雨棚与硬化地面降低泥污与潮损。
- 原料场与成品库物理隔离
- 雨季加密翻堆与通风
- 板材利用率纳入车间考核
- 边角料集中回用或合规处理
Capacity Plan
产能与排产说明
以下为常态班制下的参考能力，具体以订单评审为准。
| 产线类型 | 数量 | 日参考产出 | 主要产品 |
|---|---|---|---|
| 重型托盘自动线 | 3 | 2,500–3,200 只 | HG-P 系列 |
| 出口托盘专线 | 2 | 1,800–2,400 只 | HG-EP 系列 |
| 轻型/网格线 | 1 | 1,200–1,600 只 | HG-M 系列 |
| 木箱项目工位 | — | 按项目排产 | HG-BOX-C |
可预约参观生产线
请提前 2 个工作日联系，便于安排安全着装与对接讲解。